渦街流量計(jì) SA-LU渦街流量計(jì)主要用(yòng)于工(gōng)業管道(dào)介質流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質。其特點是壓力損失小(xiǎo),量程範圍大(dà),精度高(gāo),在測量工(gōng)況體積流量時(shí)幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數的影響。無可動機械零件，因此可靠性高(gāo),維護量小(xiǎo),儀表參數能(néng)長期穩定。采用(yòng)壓電應力式傳感器,可靠性高(gāo),可在-20℃～+250℃的工(gōng)作(zuò)溫度範圍内工(gōng)作(zuò)。有模拟标準信号,也(yě)有數字脈沖信号輸出,容易與計(jì)算(suàn)機等數字系統配套使用(yòng),是一種比較先進、理(lǐ)想的流量儀表。
渦街流量計(jì)特點：
一、結構簡單而牢固，無可動部件，可靠性高(gāo)，長期運行十分可靠。
二、安裝簡單，維護十分方便。
三、檢測傳感器不直接接觸被測介質，性能(néng)穩定，壽命長。
四、輸出是與流量成正比的脈沖信号，無零點漂移，精度高(gāo)。
五、測量範圍寬，量程比可達1：10。
六、壓力損失較小(xiǎo)，運行費用(yòng)低(dī)，更具節能(néng)意義。
渦街流量計(jì)技術參數：
測量介質：氣體、液體、蒸汽；
口徑規格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100；
法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；
流量測量範圍 正常測量流速範圍 雷諾數1.5×104～4×106；氣體5～50m/s； 液體0.5～7m/s；
正常測量流量範圍 液體、氣體流量測量範圍見表2； 蒸汽流量範圍見表3
測量精度 1.0級 1.5級
被測介質溫度:常溫–25℃～100℃；
高(gāo)溫–25℃～150℃ -25℃～250℃；
輸出信号 脈沖電壓輸出信号 高(gāo)電平8～10V 低(dī)電平0.7～1.3V；
脈沖占空(kōng)比約50%,傳輸距離爲100m；
脈沖電流遠傳信号 4～20 mA,傳輸距離爲1000m；
儀表使用(yòng)環境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；
材質 不鏽鋼, 鋁合金(jīn)；
電源 DC24V或锂電池3.6V；
防爆等級 本安型iaIIbT3-T6；
防護等級 IP65。
渦街流量計(jì)選型表：
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代号
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通徑
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流量範圍㎡/h
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SA-LU-25
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DN25
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1~10(液體)
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25~60（氣體）
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蒸汽流量請(qǐng)查看(kàn)說明(míng)書，DN300以上(shàng)推薦使用(yòng) 插入式渦街流量計(jì)
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SA-LU-32
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DN32
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1.5~18(液體)
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15~150（氣體）
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SA-LU-40
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DN40
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2.2~27(液體)
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22.6~150（氣體）
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SA-LU-50
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DN50
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4~55(液體)
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35~350（氣體）
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SA-LU-80
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DN80
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9~135(液體)
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90~900（氣體）
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SA-LU-100
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DN100
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14~200(液體)
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140~1400（氣體）
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SA-LU-150
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DN150
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32~480(液體)
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300~3000（氣體）
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SA-LU-200
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DN200
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56~800(液體)
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550~5500（氣體）
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代号
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功能(néng)1
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N
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無溫壓補償
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Y
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有溫壓補償
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代号
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輸出型号
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F1
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4-20mA輸出（二線制）
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F2
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4-20mA輸出（三線制）
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F3
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RS485通訊接口
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代号
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被測介質
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J1
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液體
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J2
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氣體
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J3
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蒸汽
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代号
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連接方式
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L1
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法蘭卡裝式
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L2
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法蘭連接式
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代号
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功能(néng)2
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E1
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1.0級
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E2
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1.5級
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T1
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常溫
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T2
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高(gāo)溫
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T3
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蒸汽
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P1
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1.6MPa
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P2
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2.5MPa
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P3
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4.0MPa
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D1
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内部3.6V供電
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D2
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DC24V供電
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B1
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不鏽鋼
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B2
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碳鋼
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渦街流量計(jì)安裝要求：
1、合理(lǐ)選擇安裝場所和(hé)環境。
避開(kāi)強電力設備，高(gāo)頻設備，強電源開(kāi)關設備；避開(kāi)高(gāo)溫熱源和(hé)輻射源的影響，避開(kāi)強烈震動場所和(hé)強腐蝕環境等，同時(shí)要考慮安裝維修方便。
2、上(shàng)下(xià)遊必須有足夠的直管段。
若傳感器安裝點的上(shàng)遊在同一平面上(shàng)有二個90°彎頭，則：上(shàng)遊直管段≥25D，下(xià)遊直管段≥5D。
若傳感器安裝點的上(shàng)遊在不同平面上(shàng)有二個90°彎頭，則：上(shàng)遊直管段≥40D，下(xià)遊直管段≥5D。
調節閥應安裝在傳感器的下(xià)遊5D以外(wài)處，若必須安裝在傳感器的上(shàng)遊，傳感器上(shàng)遊直管段應不小(xiǎo)于50D，下(xià)遊應有不小(xiǎo)于5D。
3、安裝點上(shàng)下(xià)遊的配管應與傳感器同心，同軸偏差應不小(xiǎo)于0.5DN。
4、管道(dào)采取減振動措施。
傳感器盡量避免安裝在振動較強的管道(dào)上(shàng)，特别是橫向振動。若不得已要安裝時(shí)，必須采取減振措施，在傳感器的上(shàng)下(xià)遊2D處分别設置管道(dào)緊固裝置，并加防振墊。
5．在水(shuǐ)平管道(dào)上(shàng)安裝是流量傳感器常用(yòng)的安裝方式。
測量氣體流量時(shí)，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應安裝在管線的較高(gāo)處。
測量液體流量時(shí)，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應安裝在管線的較低(dī)處。
6．傳感器在垂直管道(dào)的安裝。
測量氣體流量時(shí)，傳感器可以安裝在垂直管道(dào)上(shàng)，流向不限。若被測氣體中含有少量的液體，氣體流向應由下(xià)向上(shàng)。
測量液體流量時(shí)，液體流向應由下(xià)向上(shàng)：這(zhè)樣不會(huì)将液體重量額外(wài)附加在探頭上(shàng)。
7、傳感器在水(shuǐ)平管道(dào)的側裝。
無論測量何種流體，傳感器可以在水(shuǐ)平管道(dào)上(shàng)側裝，特别是測量過熱蒸汽，飽和(hé)蒸汽和(hé)低(dī)溫液體，若條件允許采用(yòng)側裝，這(zhè)樣流體的溫度對(duì)放(fàng)大(dà)器的影響較小(xiǎo)。
8．傳感器在水(shuǐ)平管道(dào)的倒裝。
一般情況下(xià)不推薦用(yòng)此安裝方法。此安裝方法不适用(yòng)于測量一般氣體、過熱蒸汽。可用(yòng)于測量飽和(hé)蒸汽，适用(yòng)于測量高(gāo)溫液體或需經常清洗管道(dào)的情況。
9．傳感器在有保溫層管道(dào)上(shàng)的安裝。
測量高(gāo)溫蒸汽時(shí)，保溫層多不能(néng)超過支架高(gāo)度的三分之一。
10．測壓點和(hé)測溫點的選擇。
根據測量的需要，需在傳感器附近測量壓力和(hé)溫度時(shí)，測壓點應在傳感器下(xià)遊的3-5D處，測溫點應在傳感器下(xià)遊的6-8D處。
安裝注意事(shì)項:
1.專用(yòng)法蘭與直管段焊接時(shí)不能(néng)帶着傳感器焊接。
2.安裝時(shí)應使傳感器的流向标志與管道(dào)内流體流向一緻。
3.傳感器安裝前，法蘭凹槽内必須放(fàng)好(hǎo)密封圈。壓力和(hé)溫度測量點的位置，取壓點在傳感器下(xià)遊3～5DN處，測溫點在下(xià)遊5～8DN處。
4.測量高(gāo)溫介質時(shí)，切勿用(yòng)隔熱材料把傳感器連接杆周圍包起來(lái)。
5.連接傳感器的屏蔽電纜走向，應盡可能(néng)遠離強電磁場的幹擾場合。絕對(duì)不允許與高(gāo)壓電纜一起敷設，屏蔽電纜要盡量縮短，并且不得盤卷，以減少分布電感，長度不應超過200米。
6.安裝傳感器前，管道(dào)必須進行清洗。沖掉管内的雜(zá)質，避免通流後堵塞傳感器。測量液體的管道(dào)必須充滿被測液體，防止氣泡的幹擾。
渦街流量計(jì)産品示意圖：
圖1（管道(dào)安裝）
圖2（安裝示意）
圖3（結構示意）
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